Z dôvodu vynikajúceho pomeru pevnosti k hmotnosti a odolnosti proti korózii sa zliatiny titánu bežne používajú v leteckom, elektronických zariadeniach a iných poliach. Je však ľahké vytvoriť hustý pasivačný film na povrchu, ktorý vážne obmedzuje stabilitu procesu pokovovania. V tomto článku sa systematicky skúmajú súčasné základné metódy na zlepšenie väzbovej sily matrice zliatiny a poťahovania z zliatiny titánu, čo poskytuje teoretický odkaz pre inžiniersku prax.
Technológia predbežného ošetrenia a posilňovania
Metóda modifikácie povrchovej aktivácie
Mechanické predbežné ošetrenie pieskovca môže dosiahnuť duálny účinok pasivácie stripovania filmu a povrchového hrubého hrebau vysokorýchlostným dopadom 60-120 ôk emery. Experimentálne údaje ukazujú, že pevnosť väzby TA2 Pure Titanium vzorky po výbuchu piesku môže dosiahnuť 3,2 -násobok nálezu neošetrenej vzorky. Malo by sa však poznamenať, že vysokopevnostná zliatina titánu> HRC4 0 je náchylná na koncentráciu napätia a je potrebné regulovať tlak pieskového tlaku <0,4 MPa.
Generovanie hydrogenovaného filmu: Použitie HCl (500 ml/l)+ Ticl3 (15 ml/l)+ systém inhibítora korózie, ošetrený pri 40 stupňoch po dobu 5 minút, môže tvoriť hrúbku asi 200nm tih₂transition vrstvy. Analýza XPS ukázala, že vrstva bola vytvorená Ti-tih2Eutektická štruktúra so substrátom a väzbová energia sa zvýšila na 28 MPa.
Modifikácia fluórovanej membrány: NACR2O7(250 g/l)+HF (20 ml/l) zmes bola ošetrená pri teplote miestnosti po dobu 30 s, aby sa vytvorila TIF3/Tio₂compozitná membrána. Pozorovanie SEM ukazuje, že filmová vrstva má voštinovú štruktúru, ktorá môže účinne zlepšiť ukotvený účinok povlaku.
Ukladanie vrstvy kovovej prechodnej vrstvy
- Gradient zinočnatého vylúhovanias
Bola prijatá sekundárna zinkovú schválenie: primárny (ZnSO₄480g/l, HF 120 ml/l, 25s) → Deplatovanie (HNO ₃50%) → Sekundárny zinkový povlak sa získal (pokrytie> 98%). Prax elektronickej továrne v Nanjingu ukázala, že lepkavá sila medi sa touto procesom zvýšila z 3,5 N/mm² na 15,6 N/mm².
- Bez elektroškolského niklu ako základňa
Podľa Nah₂po₂ (30g/l)+ NISO₄ (25g/l)+ systém komplexu. Vrstva NI-P sa ukladala na 85 stupňov. Analýza elektrónového mikroskopu ukázala, že medzi povlakom a substrátom sa vytvorili intermetalické zlúčeniny NI-TI a šmyková pevnosť dosiahla 45 MPa.
Zlepšená technológia liečby po pokovovaní
1. Vákuové tepelné spracovanie:V rámci vákuového stupňa 10^-3 PA môže ošetrenie 300 stupňov × 2H zvýšiť hrúbku difúznej vrstvy rozhrania Cu/Ti 1,5 μm a pevnosť väzby sa zvýši o 40%. Je potrebné venovať pozornosť teplote fázového prechodu (čistý titán 882 stupňov), aby sa predišlo fázovému prechodu matrice.
2. Pulzný prúd žíhania: Použitie vysokofrekvenčného impulzu 20 kHz, ošetrených pri 200 stupňoch po dobu 30 minút, môže podporovať smerovú difúziu atómov povlaku. Aplikácia leteckého zložky vykázala zvýšenie väzbovej pevnosti zlata z triedy 4B na najvyššiu triedu ASTM D3359.
Stratégia výberu procesu
1. Odporúča sa pre presné elektronické komponenty: chemické niklové kalovanie + pulzné žíhanie (deformácia veľkosti <0. 1%)
2. Vhodné pre štrukturálne časti: pieskové blesk + hydrogenovaný film + difúzia vysokej teploty (zníženie nákladov 30%)
3. Návrhy pre špeciálne environmentálne komponenty: fluórovaný film + flash niklové pokovovanie (odolnosť proti korózii sa zvýšila o 5 -krát)
Súčasný technický prielomový smer sa zameriava na vrstvu nanotranizácie atómovej vrstvy (ALD) a technológiu pokovovania pomocou laseru, ktorá sa očakáva, že zvýši silu dlhopisov na 200 MPa. V inžinierskej praxi je potrebné navrhnúť personalizované procesné trasy podľa typu matrice ( / zliatiny titánu), poťahovacích funkčných požiadaviek (vodivé / vodivé opotrebenie) a obmedzenia nákladov.