Ako sa vyrába titánová skrutka: Od ingotu po let-Pripravený spojovací prvok

Jul 25, 2026

Zanechajte správu

Prečo je proces dôležitý

 

 

Titánové skrutky sa používajú tam, kde zlyhanie nie je možné, - prúdové motory, draky lietadiel, vybavenie na otvorenom mori-, lekárske implantáty. Samotné komerčné lietadlo C919 využíva približne200 000 titánových spojovacích prvkov. Každý musí spĺňať náročné normy na chémiu, pevnosť, rozmerovú presnosť a integritu povrchu.

Výrobná cesta od surového titánového ingotu k certifikovanej skrutke je dlhá, presná a neúprosná.

 

Deväť etáp

 

 

 

1. Surovina: trojitý-roztavený titánový ingot

Všetko začína sPretavovanie vákuovým oblúkom (VAR). Titánové ingoty sa zvyčajne taviatrikrátaby sa dosiahla maximálna chemická rovnomernosť a minimálny obsah nečistôt.

stupňa Aplikácia
TA2(CP titán) Chemické spracovanie, medicínska - priorita odolnosti proti korózii
TC4(Ti-6Al-4V) Aerospace - účty pre95 %+ objemu leteckých spojovacích prvkov
13c77b1b-8f6a-4bc3-9689-467549f42a70 1

2. Spracovanie drôtu: ťahanie a žíhanie

Ingot sa spracuje na tyč, potom sa ťahá cez niekoľko prechodov na cieľový priemer. Pre jemný drôt (pod 3 mm), aviac{0}}stupňové žíhanie plus mazanietechnika zabraňuje zlomeniu.

Nasleduje vákuové žíhanie, aby sa eliminovalo tvrdnutie:

Typ žíhania Účel
Rekryštalizácia (700-800 stupňov) Obnovuje ťažnosť prostredníctvom reštrukturalizácie zrna
Homogenizácia Eliminuje kompozičnú segregáciu od odlievania
0f08a4c8-cb1e-4bd6-a4f0-37695a9cb94b 1

3. Kyslé morenie: Čistenie povrchu

Kúpeľ s fluorovodíkovou-kyselinou dusičnou odstraňuje oxidové usadeniny a povrchové nečistoty z práce za tepla. Nasleduje opláchnutie vodou a neutralizácia -, čím sa zabezpečí čistý povrch pre následné tvarovanie.

cdf1f251-6ae8-47ce-846c-3ba3651a9a76 1 1

4. Studený alebo teplý smer: Tvarovanie polotovaru

Drôt je vytvarovaný do polotovaru skrutky pomocou presných matríc:

Metóda Používa sa pre
Studená hlavička Zliatiny typu beta- (TB2, TB5, Ti-45Nb) s dobrou ťažnosťou pri izbovej teplote
Teplý smer(650-800 stupňov) TC4 a ďalšie + zliatiny - znižuje odolnosť proti deformácii, zabraňuje praskaniu
31aab153-2b86-4d41-8826-14f47e1ac917 1

5. Tvorba závitu: Valcovanie vs. rezanie

Metóda Výhoda
Valcovanie závitov Studená-praca vytvrdzuje niť - vyššia pevnosť, efektívna pre veľkoobjemovú-výrobu
Rezanie závitov Vyššia presnosť pre veľké alebo{0}}neštandardné skrutky - nižšia priepustnosť

 

e8a55f02-b7ee-48fb-8273-3e359147b456 1

6. Tepelné spracovanie: Roztok + starnutie

Skrutky s vysokou{0}}pevnosťou podliehajúroztoková úprava s následným starnutím:

  • Vysokoteplotný roztok rozpúšťa legujúce prvky do matrice
  • Nízko{0}}teplotné starnutie zráža jemné -fázové častice
  • výsledok:zvýšenie pevnosti o 30 %+

Overenie po{0}}úprave: tvrdosť, pevnosť v ťahu a pomer klzu musia spĺňaťStupeň 8,8 alebo 10,9štandardy.

09b41905-9805-4b27-a82e-fc806ccf3c73 1

7. Povrchová úprava: Ochrana a funkcia

Liečba Čo to dosiahne
Eloxovanie Hustý oxidový film - ochrana proti korózii + voliteľná farba
Mikro{0}}oblúková oxidácia ~5μm keramická vrstva - koeficient trenia klesá0,8 až 0,15, zabraňujúce zadretiu
Tryskanie / leštenie Vylepšená povrchová úprava pre medicínske alebo prémiové spotrebiteľské aplikácie

 

37408f65-5d3d-4a30-9af3-93289b4f726d 1

8. Kontrola kvality: Konečná brána

Drôt je vytvarovaný do polotovaru skrutky pomocou presných matríc:

Test

Metóda
Chemické zloženie Spektroskopická analýza
Mechanické vlastnosti Skúšanie ťahu, tvrdosti, nárazu
Vnútorné chyby Ultrazvukové testovanie
Povrchové trhliny Kontrola vírivých prúdov
Rozmerová presnosť Overenie podľa noriem GB/T, ISO, AMS
bb8fcc75-dfa6-4121-a0ef-74cc1de3b709 1

9. Aplikácia

Titánové skrutky sú teraz štandardom v:

  • Lietadlo C919- ~200 000 titánových spojovacích prvkov na drak lietadla
  • Hlboké-ponorky- prípojok tlakového trupu
  • Lekárske implantáty- kostné skrutky a chirurgické fixačné systémy
  • Chemické a námorné vybavenie- korózia-kritické skrutkové spoje
f5753c33-ce85-4779-9097-d6a26492d903 1

 

Materiálny základ: Kam prichádzame

Kvalita hotového titánového svorníka je priamo určená kvalitou východiskového materiálu - titánovej tyče alebo drôtu, z ktorého je vyrobený. Konzistencia chémie, jednotnosť mikroštruktúry a rozmerová presnosť surového materiálu sa šíria v každej ďalšej výrobnej fáze.

Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.je spoločnosť zaoberajúca sa špičkovým{0}}spracovaním titánuBaoji, provincia Shaanxi - čínske údolie titánu. Dodávame titánové suroviny, od ktorých závisia výrobcovia spojovacích materiálov:

Známky:

Gr1, Gr2 (preferované pre spotrebiteľské a potravinové-kontaktné výrobky -bez niklu-, biokompatibilné), Gr5 (Ti-6Al-4V – pre aplikácie s vysokou pevnosťou) a vlastné špecifikácie.

Všetky produkty sú dodávané scertifikáty o úplnom mlyne-, pretože samotný materiál prémiového produktu musí byť prémiový.

company.jpg
 

 

 Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.Čínske údolie titánu - Váš dôveryhodný titánový partner.