Titánske trubice sa široko používajú pri výrobe rôznychvýmenník teplaKvôli svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, vysokej sile a dobrej tepelnej stabilite. Zváranie titánových trubíc je však dosť ťažké a vyžaduje mimoriadne prísne techniky a operácie. Prostredníctvom dlhodobej praxe sme vyvinuli účinnú metódu zvárania pre titánové trubice.
1. Ovládanie riadenia oblúka a smerovania zvárania
(1) Výber polohy iniciácie oblúka
Pri vykonávaní zvárania polohy je výber iniciačnej polohy oblúka zásadný. Odporúča sa iniciovať oblúk v jednej hodine polohy titánovej trubice. Prostredníctvom praktického overenia môže táto poloha poskytnúť relatívne stabilnú štartovú podmienku pre následné zváracie operácie, čo uľahčuje reguláciu smeru toku roztavenej kvapôčky a stability oblúka zvárania.
(2) smer zvárania a prevádzka vyhynutia oblúka
Po zasvätení oblúka sa zváranie vykonáva v proti smeru hodinových ručičiek až do polohy jedenásť hodín. Keď sa zváranie blíži k pozícii jedenástich hodín, mala by sa využiť vysokofrekvenčná technológia vyhynutia ARC. Vysokofrekvenčné vyhynutie oblúka môže účinne regulovať rýchlosť prietoku roztavenej kvapôčky, čo mu umožní stuhnutie v menšej oblasti a vyhnúť sa defektom zvárania spôsobeným rýchlym prietokom roztavenej kvapôčky.
2. Kľúčové body činnosti vyhynutia oblúkom
(1) Stanovenie polohy extinkcie oblúka
Pri príprave na zhasnutie oblúka v príslušnej polohe na zváranie by mal byť vyhynutý bod 4 - 6 mm za iniciačným bodom oblúka. Táto vzdialenosť je nastavená na zabezpečenie toho, aby bol zvarový koniec primerane naplnený a fúzovaný, čím sa zabráni defektom, ako je neúplná fúzia a póry na konci zvaru v dôsledku predčasného vyhynutia oblúka.
(2) Použitie medenej tyče na extinkciu oblúka
Počas procesu vyhynutia oblúka by sa malo vykonávať na medenej tyče. Čisté medené tyče majú charakteristiku rýchleho absorbovania tepla. Keď oblúk uhasí na medenú tyč, medená tyč môže rýchlo absorbovať teplo generované oblúkom, čím sa teplota na konci zvaru zníži a vyhýba sa tvorbe oblúkových jamiek. Arc jamy ovplyvňujú nielen kvalitu vzhľadu zvaru, ale môžu sa tiež stať pôvodom trhlín a iných defektov, čo vážne ovplyvňuje bezpečnosť výmenníka tepla.
3. Zváranie a pomocné opatrenia
(1) Výber zváracej pištole s veľkou dýzou
Pri zváraní titánových potrubí môže veľká dýza rozšíriť pokrytie ochranného plynu. Môže účinne zabrániť tomu, aby titánové potrubie reagovalo s kyslíkom a dusíkom vo vzduchu počas zvárania, aby sa zabránilo tvorbe pórov a oxidačných defektov. Typ chladenia vodou môže tiež ochladiť zváraciu pištoľ v čase, predĺžiť servisnú cenu zváracej pištole a zabezpečiť stabilitu procesu zvárania.
(2) Použitie čistých medených tyčí na zrýchlené chladenie
Okrem použitia medenej tyče na extinkciu oblúka, počas procesu zvárania môžeme nechať čistú medenú tyč v blízkosti zvarového švu vo vhodných časoch, aby sme využili jej charakteristiku rýchlej absorpcie tepla na urýchlenie rýchlosti chladenia zvarového švu. Rýchle chladenie umožňuje titánovej trubici rýchlo tvoriť stabilnú štruktúru po zváraní, znížiť zvyškové napätie a zlepšiť mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii zvarového švu.
Použitím vyššie uvedených opatrení a prevádzkových metód, zvarových švovtitánMajte stabilnú kvalitu a dobrý vzhľad bez defektov. Vysoko kvalitné zvarové švy zaisťujú celkovú kvalitu zvárania výmenníka tepla a zlepšujú jeho spoľahlivosť a životnosť servisu.